本網訊 (記者 萬鑫 編輯 金毅剛) 日前，記者在恒斌控股有限公司生產車間看到，新購置的兩臺高速拉絲機高速運轉，一條條透明又有韌勁的塑料帶“誕生”，全過程智能化生產。

　　“這是我們企業最新的技改項目成果。新購置的兩臺拉絲機，具有低能耗、高效率的優點。”恒斌控股有限公司董事長毛劍文告訴記者。今年，該公司投入600萬元，購入兩臺高速拉絲機，不僅產量比老設備提高了30%以上，生產一噸產品的能耗還降低了10%，且新設備生產出來的產品質量更好、韌性更足、附加值更高。更重要的是，新設備的智能化水平和安全性能得到了大幅度提高。

　　“制造智能化、信息化和綠色發展是企業未來發展的大勢所趨。”毛劍文說，近年來，該企業正在逐步替換掉老舊設備，改而投用更加智能化、自動化的設備。近年來的“新陳代謝”，讓企業單位能耗下降超過20%。

　　通過技改給企業帶來節能增效的做法，目前在蕭江鎮正輪番上演。企業通過技改，對設備進行更新換代，不僅在產品質量上給予客戶更強的信心，對企業來說，更是突破了能源、空間、人工上的限制，給企業帶來實實在在的利益。

　　在浙江中采實業有限公司，立體機設備正在“轟鳴”，無紡布在一頭源源不斷地“吞入”，在另一端，一個個成型的無紡布袋“吐出”。這是中采實業最新引進的一批設備，該企業投入近350萬元，引入6臺立體機設備，降低設備能耗，提升企業產能。“1臺立體機設備，可以抵上以前手工模式的30個工人的生產力。”中采實業董事長毛振永告訴記者，最新的立體機設備僅需2個人操作，每臺設備每天可生產5萬個無紡布袋子，產能相當于以往30個人的生產力，且極大節約了生產空間。

　　新設備的投入，不僅提高了生產的智能化而且更節能。“在同行業里，同樣生產3000萬元產值的產品，需要用電約150萬元，而立體機僅需20萬元。”毛振永說，技改給企業帶了成效顯著。近年來，依托技改，該企業畝均產值超過2000萬元，產值突破3億元，并成功入選我縣節能A類企業。